淺談常見的金礦選礦方法

金鵬集團針對不同的金礦石類型，采取不同的提金工藝。提金工藝包括重選法、浮選法、堆浸法、氰化法、非氰化法即無毒提金工藝等。國內(nèi)的黃金選冶工藝流程有單一重選、單一浮選、重選一浮選、混汞一浮選、全泥氰化——鋅粉置換、全泥氰化炭漿、全泥氰化樹脂提金工藝、浮選+金精礦氰化、堆浸工藝等。根據(jù)需要可采用聯(lián)合工藝流程，如重選一浮選、浮選一氰化(精礦或尾礦氰化)、氰化一浮選以及重選(浮選)一炭浸工藝等均在黃金礦山中的應用。

1、浮選法

主要用于處理較細浸染的脈金礦石，常將金浮選入銅、鉛精礦中，然后從這些精礦中提取金，所以對原料中含有色金屬的礦石來說是比較經(jīng)濟合理的流程，它可以實現(xiàn)多金屬綜合利用，缺點是對氧化礦的回收率低，對粗顆粒金捕收比較困難。例如：金鵬礦機承攬一條龍服務的山西大同日處理2000噸的金礦。

金礦浮選法的主要設備為浮選機，另外還配套使用有球磨機、烘干機、螺旋分級機等設備，各設備均有著不可替代的重要功能、作用，分別負責金礦的精選、研磨、干燥、分級等工作。

2、氰化法

氰化法是國內(nèi)、外黃金選礦的主要方法，其工藝流程才逐步被完善。它是將含金礦石破碎、磨礦后進行氰化浸出，礦漿經(jīng)充分浸出之后，加活性炭吸附其中的金，載金炭經(jīng)過清洗與解吸分為含金較多的貴液和解吸炭，貴液經(jīng)過電解產(chǎn)生金粉，進而熔煉成金錠。解吸炭經(jīng)再生后按比例配在新炭中，在過程中反復使用。金鵬礦機近年來，在國內(nèi)外承攬了數(shù)百座金礦選礦廠均采用了才方法。例如：蘇丹第一座現(xiàn)代化的炭漿廠就是由金鵬礦機承攬一條龍服務，目前金鵬礦機已在蘇丹建設了十幾座大型的現(xiàn)代化炭漿廠。

3、混汞法

該法在回收解離單體自然金(尤其是粗粒金)方面，有其獨特之處。它是基于液態(tài)金屬對礦漿中金粒選擇性濕潤，使其與其他金屬礦物及脈石分離，以汞高形式回收并蒸餾分離獲得金。

其優(yōu)點是提金工藝簡單、成本低，可降低尾礦中金的損失。缺點是由于汞有劇毒，對環(huán)境污染嚴重，對人體健康十分不利。但目前尚無辦法解決這一問題。

4、氯化法

氯化法浸出速度快，能使劫金的碳質(zhì)物質(zhì)失去動活性，但是若原料中存在還原物質(zhì)(硫化物)，便導致氯氣消耗量太大，另外酸性含氯溶液有極強的腐蝕性，故對設備有較高要求。

5、硫脲法

硫脲溶金所得貴液，根據(jù)所含金量的高低，可采用鐵、鋁置換或電積方法沉金，金泥熔煉得到合質(zhì)金。金泥熔煉工藝與氰化金泥相同。

硫脲提金工藝是一項無毒提金工藝，我國已經(jīng)采用該法處理重選和浮選金精礦。但該工藝仍存在成本較高的問題，作業(yè)操作不穩(wěn)定。

6、樹脂法提金

樹臘法適于處理粘土型，含泥量較大的金礦石及傳統(tǒng)氰化——鋅置換法難以處理的含石墨、瀝青、頁巖、氧化鐵等天然吸附劑的金礦石和砷金等復雜礦石，也適于處理焙燒后的含金黃鐵礦以及堆浸的低濃度含金液。

樹脂礦漿法比炭法好，生產(chǎn)成本較低。含吸附金的物質(zhì)(如含炭物質(zhì)為粘土礦石)的礦石用離子交換法效果較好。但缺點是樹脂選擇性比活性炭差，粒度細、密度比活性炭小、耐磨性差，容易吸附在礦漿表面，因此，含有其他金屬氰絡合物離子多的礦漿宜采用炭漿法處理。

通過以上對金礦選礦方法的匯總分析，金鵬礦機專業(yè)的選礦研究院可以為各大金礦選礦廠找到合適的辦法，實現(xiàn)對精礦的高效選別，提高選礦回收率。