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金礦CIL炭浸法工藝流程

氰化---炭吸附提金工藝已成為黃金氰化提金工藝中的重要方式。其基本原理簡言之既是，活性炭能夠在堿性氰化液中吸附液態(tài)金，20世紀70年代，載金炭的解吸及脫金炭的再生方法的研究和建立，是使活性炭能夠循環(huán)使用，炭漿法才成為主要的提金方法而得到迅速的推廣，充分發(fā)揮了炭漿工藝投資少成本低、能處理低品位含金礦石的優(yōu)點。

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　　應用領(lǐng)域

　　金礦CIL炭浸法工藝流程主要適用于適用于伴生銀較低的氧化金礦，比鋅粉置換等傳統(tǒng)方法節(jié)省投資，獲得更高、更顯著的經(jīng)濟效益。

　　工藝流程

　　CIL炭浸法提金工藝主要包括除雜、浸前濃縮、浸出與吸附、解吸電積、濕法冶煉、活性炭再生、尾礦壓濾、污水處理等階段。

　　1、礦漿除雜：氰化礦漿在吸附前要除去木屑等雜質(zhì)，避免木屑吸附礦漿中的金并防止其混入到富炭中，同時防止木屑堵塞隔炭篩。

　　2、浸前濃縮;通常為了達到適宜的浸出濃度，礦漿浸前都要經(jīng)過濃密機脫水，濃度的高低除了影響浸出時間外，還會影響到活性炭的懸浮狀態(tài)。

　　3、浸出與吸附：將除雜、濃縮后的礦漿打入呈階梯狀布置的高效浸出槽中，一般按5-8槽串聯(lián)配置，前兩個槽加入氰化物，后五個槽加入活性炭，礦漿與活性炭呈逆流吸附，活性炭因吸附礦漿中的金而成為載金炭，吸附完成后，含載金炭礦漿通過空氣提升器給至提炭篩，提炭篩將活性炭和礦漿分離。

　　4、解吸電解：通常載金炭的解吸及液態(tài)金的電解沉積是在一個封閉體系內(nèi)完成的，在高溫、高壓的條件下，載金炭可以快速解吸電積為金泥和貧炭。主要設(shè)備包括解吸柱、酸洗槽、加熱器、過濾器、解吸液槽、電解槽等

　　5、冶煉：得到的金泥經(jīng)簡單酸洗、除雜后，可直接冶煉出金錠。采用濕法冶金，金錠可達到99.99%以上的純度

　　6、活性炭的再生利用：解吸后的活性炭先用酸洗，以除去碳酸鹽等聚積物，經(jīng)幾次返回使用后需進行熱力活化以恢復炭的吸附活性，之后即可循環(huán)使用。主要設(shè)備包括活性炭再生窯、水淬槽、細炭分離篩等

　　煙臺金鵬礦機金鵬礦機是炭漿工藝設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品性價比高。服務周到。

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